惠山企業有限公司 -- 活性碳 Q & A
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[66-011] 活性碳 Q & A    首頁 >
● Q 活性碳濾芯為何新安裝後,會有黑水的產生?

A1. 活性碳在製造過程中,將物質碳化及活化,並將活性碳粹化成顆粒狀,整個生產加工過程中將產生更細微的粒狀碳,製程成品後使用時,發生出水端有黑水的現象,此為更細微之碳粒子隨著水流流出出水端之故,屬正常現象,並非屬於雜質類的物質。

A2. 活性碳原料廠於活性碳製造完成後,需執行顆粒篩選的步驟,將顆粒依大小不同的活性碳分類,取得相同規格的活性碳顆粒,方能作為市場上不同的使用需求,此一步驟之過程已將大部分的細微碳粒子去除,所使用的方法為「靜電除塵」,此時顆粒活性碳已接近成品。

A3. 活性碳原料於濾芯工廠執行加工填充的過程中,所使用的自動填充機,本身在設計上已安裝一部集塵機,將細微碳粒子於加工填充進行中吸除,再度執行細微碳粒子的排除與減少的加工動作,將最後的顆粒活性碳填充進入濾芯之中,濾芯結構中的進水端與出水端都各加裝了一片不織布,做為濾心原料的保護作用,達到不洩漏的效果。

A4. 如 ST-33、KT-33 之類的濾心,一般安裝於淨水氣的後置位置,於新濾芯更換之後,會立即排出帶有黑色的水流,此時安裝人員需執行最後的沖洗動作,沖洗方式與步驟如下:
1. 以壓力桶的壓力沖洗,最高壓力約40psi,打開水龍頭開關,讓水排放約5秒鐘後關閉。
2. 此時等待濾芯內充滿水量與壓力,約10秒鐘;此一動作原因在使水與濾芯中所有的活性碳接觸,方能帶出其他的細微碳粒子。
3. 再次打開水龍頭開關,讓水排放約5秒鐘後關閉。如此重複約10次左右,即可完成沖洗的步驟。
4. 若水龍頭打開持續排放,並無利用到增壓與擴充的方法,將容易造成水流過活性碳後,產生水軌現象,水流路線固定成型後,將更不易沖洗其他的活性碳,導致沖洗無法完成,而持續產生水流黑色的現象。

A5. 濾芯廠針對上述 A4 內容中的問題研究後,透過改善措施,開發出「分流塊」,安裝於濾芯的進水端位置,藉以產生水流之導流與分流平均之效果,讓水流於濾芯中的流動達到最大的分散與均勻度,充分讓活性碳的使用與接觸面積提升到最大,不僅改善「水軌」問題,更提升濾芯的濾效。

A6. 根據了解,部分濾芯製造的業者生產出無黑水現象的濾芯,其方式即將活性碳原料做清洗的動作,此時能選擇的水源以純水最適合,但成本過高,無法符合實際需求,因此必須選擇自來水、地下水或其他水源;清洗所造成的問題歸納如下:

1. 清洗後必須曬乾或烘乾,成本高且受限於場地與設備問題,並非有效率的加工過程。
2. 活性碳顆粒經清洗後,將含有釵h水分,此為活性碳之「孔隙」
特性,且水分不易排除,若於烘乾步驟處理不完全,碳顆粒勢必存留釵h水分,造成原料重量增加,買方購買成本增加。
3. 曬乾的過程中,活性碳長時間曝露於外在開放的環境中,增加了
濾芯原料受到污染的機會,不管是灰塵、動物、昆蟲、落葉甚至
是細菌滋生的好機會,原本是為了要解決雜質的產品,卻成了添
加釵h雜質的不合格產品。
4. 曝曬無法達到5%以下的含水量標準,且通常含水量都高達40%,變成滋生細菌的溫床。
5. 業者如果使用自來水清洗,結果變成含有「氯」的活性碳濾芯,如果使用地下水清洗,則含有的雜質與細菌將不可想像。
6. 大部分的活性碳原料若要達到去除微小粒子的目的,最正確且有效率的做法還是使用「靜電除塵」與「集塵」,再配合純水清洗與活化爐烘培活化的做法,達到要求的效果。

A7. 水洗活性碳的正確處理方式,必須以純水做為清洗,清洗之後的活性碳必須再經過一次的活化爐,此時將碳顆粒的水分排除,使含水量回復到標準約5%左右,以及再度活化的效果;水洗之加工手續,將加重碳原料的成本與價格,通常使用在高用水標準的用途上,例如:醫療或醫藥、高科技業,以及高品質濾芯。

A8. 水洗的優點還有調整「PH值」的弁遄A因優質活性碳 PH 值在於9~11之間,含豐富的天然鹼,可釋出有益之礦物質,經過水洗的活性碳可以降低 PH 值至9以下。
A9. 水洗之後還有「酸洗」的步驟,能將 PH 值降至7~8.5之間;經過酸洗後原碳所含的灰粉,即雜質含量會因而減少,如鐵質之類的雜質會因酸洗而達到去除的幼纂C

● Q 活性碳種類很多,要如何簡單判斷活性碳的好壞?

A1. 高活性的顆粒碳於水中會明顯的上下游動,並且產生釵h氣泡,此現象將持續數分鐘後再往下沉澱,反之低活性的顆粒碳,即無此一現象或比較不明顯,此一檢驗方法實為最簡便且最快速的,使用者在家裡 DIY 就可容易得知活性碳的優劣好壞。
A2. 椰殼活性碳顆粒表面呈現光澤,煤質碳則沒有。

● Q 活性碳濾芯搖晃會有聲音,是否為填充量不足?

A1. 活性碳與水流之間,必須具有一定的活動空間,讓水流與活性碳增加接
觸的機會與時間,讓每一個碳顆粒的表面積充分與水接觸,創造出足夠的接觸時間,此乃活性碳濾效的意義,標準而言,GAC之類的濾芯全部容積中必須留有5~10%的空間與空隙,以供活性碳發揮。

A2. GAC之類的濾芯若於生產過程中,以擠壓的方式,強制填充最大限度的活性碳原料,則會發生以下狀況:
1. 濾芯搖晃不會產生聲音。
2. 濾芯重量增加。
3. 空間與空隙最少,密度最高,容易使水流於濾芯內產生「水軌現象」,此時活性碳的利用比約在50%~70%左右,形成原料浪費,當然也成為一支濾效不及格的濾芯。
4. 顆粒活性碳於填充高密度的情況下,勢必造成整個水流的阻抗,不僅濾效降低,更直接影響負責造水壓力的馬達,馬達長期吃力的狀態下,將造成壽命減短與故障率的提升;嚴重者將造成濾芯的爆裂。
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